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许多不同的终端装置或者“钩”是用来确保拉伸弹簧的拉力来历。拉伸弹簧与紧缩弹簧的作业原理相反。紧缩绷簧在压紧的时分反向效果，拉伸弹簧则在扩展或摆开的时分反向效果。当拉伸弹簧两端摆开时，绷簧则会企图将他们拉回在一起。像紧缩绷簧，拉伸弹簧也是吸收与贮存能量。但不像紧缩绷簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在必定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决议了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的严密程度。相邻簧圈接触的严密程度是由初拉力决议的。可通过操控绷簧的初拉力，从而满意特定的使用要求。拉伸弹簧各圈严密并拢以对抗拉力。在无负荷状态下，这些绷簧圈通常是严密并拢的，拉伸弹簧的收口包含拉钩、小孔或其他几何形状的界面，以便固定到所衔接的组件上。他们常常为(在启动方位被拉伸的)组件供给回弹力。

弹簧的热处理，可提高材料的弹簧性能或补助性能，消除弹簧的应力，扭力弹簧生产厂家，但因弹簧材料种类多，热处理方法随之而异。热处理是为了改善钢的外观或耐蚀性而暴露于适当温度的空气，水蒸气，化学药品等，在表面形成蓝色氧化物膜的场合，为了提高弹簧的弹性限度，疲劳限度，强度，硬度等，而在200-400℃低温加热的场合。要提高弹性限度时用200-250℃，要提高疲劳限度时用300-380℃，不过受钢的化学成份，青岛扭力弹簧，冷间加工度影响。

随着弹簧应用技术的发展，扭力弹簧加工厂，对弹簧材料提出了更多的要求。主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能方面；其次是根据不同的用途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等方面。涉及的参数有材料、线径、内径、外径、弹簧自由长度、弹簧工作长度，圈数、末端形式、拉力、表面处理。拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。